Descripció

Paràmetres tècnics

Línia de producció SOP

La línia de producció SOP està dissenyada per a la producció de sulfat de potassi utilitzant clorur de potassi (KCl) com a matèria primera i àcid sulfúric (H2SO4) a la reacció del forn de Mannheim. La producció principal és sulfat de potassi, amb àcid clorhídric com a subproducte. La capacitat de producció oscil·la entre les 10,000.00 i les 260,000.00 tones per any.

Descripció

El procés de Mannheim per a la línia de producció SOP va començar a la Xina des de la dècada de 1990. Després de tants anys d'experiència en acumulació, la producció és bastant madura i fiable. Fins ara, la capacitat total de disseny per a la producció de SOP amb el procés de Mannheim és de més de 4 milions de tones anuals

Xina. La capacitat màxima del reactor SOP a la Xina és de 10,000 tones. A causa de la disponibilitat d'operadors xinesos locals qualificats i la disponibilitat de peces de recanvi a baix cost, en moltes línies de producció SOP s'utilitzen equips barats i amb menys fiabilitat, i també el funcionament de les plantes és gairebé totalment manual.

CBETC té una gran experiència per a la línia de producció i operació de SOP i va concloure que aquests arranjaments i pràctiques existents de la línia de producció SOP a la Xina no són gaire adequades en altres països tenint en compte l'habilitat d'operació dels treballadors locals i el sistema de suport de la indústria local incomplet, així com el no- disponibilitat de recanvis als mercats locals. Sobre la base d'aquests, hem actualitzat la disposició de la planta, incloent equips més fiables i selecció de material de construcció (MOC) i nivell d'automatització.

1 SOP production line for 100000 ton per year

Optimització de processos per al sistema SOP

CBETC és el primer a la Xina que adopta el sistema DCS per supervisar i controlar els paràmetres principals del procés per augmentar la fiabilitat del sistema i disminuir la intensitat del treball d'operació.

CBETC va dissenyar el nou sistema de crema automàtica especialment per a la línia de producció SOP conjuntament amb venedors de cremadors de renom de la famosa marca internacional i va seleccionar els elements de control de fama mundial.

Optimització de la disposició dels equips per reduir l'obstrucció de material i així mantenir la major productivitat.

Preguntes freqüents per a la línia de producció SOP

P: importa el contingut de KCl, MgCl2 i NaCl de la matèria primera?

R: Els ions de sodi i magnesi són molt absorbents d'aigua, si el contingut és massa alt, les matèries primeres KCL s'agrupen fàcilment.

P: L'agent antiaglomerant de la matèria primera importa?

R: L'agent antiaglomerant de la matèria primera no afecta la qualitat del producte SOP perquè la temperatura de reacció és tan alta que la major part del material antiaglomerant es converteix en vapor o es dissol amb àcid sulfúric.
Tanmateix, la quantitat de vapor portarà la impuresa a la 1a etapa del sistema d'absorció de HCL.

P: Com controlar la temperatura del reactor del forn i la taxa de conversió?

R: El sensor de temperatura controla contínuament la temperatura del reactor i les dades es proporcionen al sistema DCS per a la supervisió, la memòria i l'emmagatzematge. El sistema DCS ajusta automàticament la temperatura segons la temperatura establerta. La temperatura es controla analitzant els valors de temperatura dels sensors de temperatura en molts llocs diferents i després ajustant la relació obertura-tancament dels ventiladors / vàlvules de control per aconseguir-ho.
A més, l'operador pot utilitzar la funció "manual" per establir directament els valors requerits (no es recomana quan el sistema és estable).

P: Per a què s'utilitza sovint el subproducte HCl de la planta SOP?

A: Eliminació d'òxid, clorur de calci, epiclorhidrina (C3H5ClO), PVC, àcid clorosulfònic (ClHSO₃).

Etiquetes populars: línia de producció de sop, fabricants de línies de producció de sop de la Xina, proveïdors